型號：輸送式自動噴砂機 一、 設備應用說明：   一、 適用范圍 本機適用于面板類工件的外表面噴砂加工。加工輸送較大寬度： 400mm，適用于手機外殼、平板玻璃、鑄件、塑料、壓克力、石材、五金材料及型材等同類型工件噴砂加工。本機線體輸送速度0.5-2米/分，具體加工速度可根據不同加工工藝要求而進行變頻調整。 二、加工方式 工件運行流程： 上件        進入加工位         噴砂         吹凈        下件 1. 根據所需加工的工件寬度尺寸，確定使用噴槍數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工件需要。 2. 打開電源開關，照明燈亮，開啟抽風除塵系統(tǒng)電機：加入合格砂料。 3. 將工件順擺放在輸送帶上。 4. 工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機驅動下，往復擺動噴砂加工。 5. 己加工的工件經過吹凈室，風槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。 三、主要機構(詳見附圖) 本機主要由主機、分離器、集塵機及相應的電氣、管路組成。 （一） 主機 1.該部分由機體、噴槍、噴槍擺動機構、輸送機等裝置組成。機體壁由3mm A3鋼板焊接成形，內外表面經噴漆處理，且在噴砂室內襯有彈性較好的保護橡膠板,橡膠板厚3mm,不易磨損，在進、出料口側及噴砂室底部都安裝有過濾網板，網板孔徑Ф3mm，能有效的隔離雜質，避免雜質進入分離器內部，來降低雜物堵塞噴槍的概率。 2.主機噴砂室內置有4支鋁合金噴槍，置于輸送帶上部，配置耐磨碳化硼噴咀（噴咀規(guī)格Ф8xФ20x45Lmm），噴槍隨噴槍擺動機構擺動，擺動幅度可調，擺動機構由齒輪減速電機（功率0.4KW,減速比1：15）帶動偏心輪轉動，通過調節(jié)偏心輪擺動支點離中心的位置來調節(jié)擺動幅度。每支噴槍可根據產品任意調節(jié)噴射角度和噴射距離，每支噴槍都由單獨的調壓閥、電磁閥控制，可以動態(tài)的調節(jié)噴槍壓力，根據產品要求靈活的開啟或關閉噴槍。 3.傳動帶由三角帶組成，規(guī)格C6300mm,其行進速度由變頻器來控制， 0.75KW(1HP)460V/3-phase,可在0~5m/min.范圍內任意調節(jié)，各三角帶之間留有間隔，方便漏砂、透氣、皮帶的松緊程度可通過兩側調節(jié)機構調節(jié)。傳動帶電機功率0.75KW,齒輪減速比1:60，帶變頻器。 4.噴砂室兩側設置2道防塵簾，能有效的防止粉塵外泄。 5. 噴砂區(qū)尺寸：800mm(長)×300mm(寬)×1700mm(高)。 整機外形尺寸：2000mm(長)×600mm(寬)×2480mm(高)。 （二） 分離器 本機很重要的組成部分，置于主機頂部，由4mm A3板焊接成形。工作原理：從噴槍噴出的砂材掉到噴砂室底部，通過6寸回砂管進入分離器，在其內部高速回轉，粒度大的砂材留下，微粉塵則通過出口進入集塵機，適用于46#~220#砂材，從而實現(xiàn)砂材的循環(huán)利用和砂材的自動分離，提高噴砂效率。 （三）集塵機 集塵機由2mm A3板焊接而成，內外表面噴漆，抽風機置于集塵機頂部，功率3KW。內置24條Ф100x800L mm布管，布管材料為1000#斜紋布。  集塵機主要尺寸：600Lx600Wx2000H mm 進風口：8寸 （四）電氣系統(tǒng) 由調壓閥、電磁閥、壓力表、電控箱、電機及相應和管路組成。 1.調壓閥、電磁閥、壓力表采用臺灣亞德客牌 2.電控箱內各控制元件都采用原裝臺安、歐姆龍牌 3.電控箱內設置有開關、保險座、接觸器、中間繼電器、接線排、按鈕、電路可實現(xiàn)過載保護、短路保護、失電壓保護、相序保護等功能。 四、 壓縮空氣系統(tǒng)： 本輸送式噴砂機每把噴槍要求壓力在2~7bar，流量3-6m^3/min.的干燥壓縮空氣，螺桿式空氣壓縮機30HP以上（客戶自備）。 二、 基本技術參數(shù)： 1．約3.5KW。電源電壓：三相，380V/50HZ 2．輸送帶轉動電機：0.75KW  傳動比1：60帶變頻器 3．噴槍擺動電機：0.4KW     傳動比1：15 4．除塵電機：3KW 5．照明:2盞60W防爆燈 6. 機器尺寸:2500*600*1911 7. 機器重量:約1500kg